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用钢结构防腐油漆。除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺：底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆 {MOD}泽、粘度均匀一致。

在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到第一遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。

涂装时控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆 {MOD}泽、粘度均匀一致。 {MOD}彩应完全一致，保持 {MOD}泽均匀。涂装时不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好，分 {MOD}线清楚、整齐。

人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30%。

扩展资料

钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣。

钢结构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。钢结构防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

参考资料来源：百度百科—钢结构防腐涂料

钢结构应用的领域非常广泛，在不同的环境下腐蚀的强度也不同， 防腐漆与防锈漆相比之下，防腐漆具有更强的防锈效果，应用环境也非常广泛，更加符合钢结构的防腐防锈涂装，一下是不同环境下钢结构的涂装。钢结构表面可以分为三种环境下使用不同油漆来达到防锈又防腐。
1,桥梁钢结构(普通型) ：底漆是环氧磷酸锌底漆，中间漆是环氧云铁中间面漆，烯酸聚氨酯漆
2,桥梁钢结构(长效型):底漆是环氧富锌底漆，中间漆是环氧云铁中间漆，面漆是聚硅氧烷面漆
3，厂房钢结构：底漆是环氧防腐底漆，中间漆是环氧云铁中间漆，面漆是氟碳面漆 以上几种配套方案是最常见的配套，根据不同环境选择不同防腐漆如：高层建筑钢结构、铁塔钢结构等等，如果不是强腐蚀环境下一般选用的防腐漆多为环氧锌黄/铁红底漆、环氧煤沥青漆等，如在恶劣环境下的钢结构，一般选用环氧富锌底漆居多。

采用镀锌层与油漆涂料联合保护的方法，才是更积极有效的防腐蚀办法。
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的，因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材，可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候，超长使用年限的配套方案。

还有记得在刷油漆前记得要做表面处理！

钢结构防腐漆的种类很多，涂装结构有单层、双层和三层防腐体系，具体使用哪种需要结合钢结构防腐的具体要求。如防腐时长、成本预算、腐蚀因素、使用环境等。

• 比较简单的、一般防腐：钢结构简单的防锈或装饰

  醇酸防锈漆或醇酸磁漆，1-2道

  醇酸防锈漆+醇酸磁漆

• 中等防腐：钢结构防腐5年以上

  ED500环氧底漆+EM400环氧面漆

  ED500环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

• 重度防腐：钢结构防腐15年以上

  ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200氟碳漆

  ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200丙烯酸聚氨酯面漆