翻水现象主要是：在灌注时提升导管速度过快，导致导管中翻水，造成两次灌注。只看到沙和石子没水泥，可能是混凝土离析了。离析的主要原因是：施工现场砼配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。追问

我们用的是商品混凝土啊，桩是部分只有沙和石子不是全部！

　　一、原因及处理方法：
　　1、地基松软造成桩位偏移
　　冲击钻机其工作原理为通过卷扬机收、放钢丝绳使梅花形钻头在重力作用下冲击岩层，形成孔洞。依靠筑岛形成的钻机平台地基松软，钻头在钻孔过程中带动钻机下沉，钻头偏移桩中心，最后造成桩位偏移。对于这种情况，首先应积极采取预防措施：筑岛过程中将填土夯实；安装钻机时在钻机前部多垫枋木、钢轨，减轻基础的局部压力。钻孔过程中高频率检查钢丝绳与各护桩之间的距离，若发现偏移，立即将钻机下沉一侧用千斤顶升起，采用枋木、楔子垫实。
　　2、倾斜岩、漂石造成偏孔
　　冲击钻钻进过程中遇到岩层变化，下层岩较上层岩坚硬，变化面不在同一水平面。钻头作用在施工面上，各部位受破坏程度不同，进而使钻头偏向被破坏程度大的一方，造成偏孔。遇到此种情况应及时处理，以避免偏孔或钢丝绳挫断，发生掉钻的现象。若已经发生偏孔，应停止钻进，回填粘土与块石的混合物，在经过反复冲击，消除倾斜岩(或漂石)，修正偏孔，保证成孔质量。
　　3、掉钻头、卡钻
　　钻机长时间的冲击会使钢丝绳与钻头连接处磨损，加上钢丝绳一直处于抗拉状态，造成钢丝绳疲劳断裂，发生钻头掉入孔内事故。如果此时孔深已较大，打捞工作将非常困难，致使原订的施工计划延误。该问题发生后应及时用打捞钩进行打捞，必要时可采用潜水员潜入孔内打捞的方法。
　　二、钻孔灌注桩的简单介绍：
　　灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

说明钻到地下承压水层了，需要停止然后用管井井点降水，降到钻孔灌注桩的桩底500mm以上后，在进行钻孔灌注桩的实施。。。

你是导管内反水还是导管外反水？导管内就是他说的了~导管提快了，拔出混凝土面了吧。导管外水泥翻上来的话，商混一般不可能啊~~~只能是离析了，如果你们位置离海啊~河什么的，受潮汐影响，地下水位变动比较厉害，有可能出现。追问

是导管外反水，我们是在海边作业的。当时商混太干流动性太差怕堵管，我们自己加了点水进去搅拌，在灌注的单当时商混也不是很湿，应该没影响吧?

追答

首先规范要求是严禁加水哦~~~然后海边潮汐起伏对地下水位的影响非常大~你加了水，其配合比改变~~~有问题的，流易性差点美观，加水的话~则必须要求罐车多搅拌一会，要搅拌均匀才能灌注。主要应该就是潮汐了，也要注意避开潮汐的高峰期施工。

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