模具点胶口大小对型腔内压力的影响,压力相同的情况,

2022-11-22 22:14发布

你好! 相同压射力的情况下,浇口越大对型腔内的压力施加越大。 但这并不意味着浇口越大越有利于产品的质量。在注塑过程中,材料在通过浇口时会产生压降和剪
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1楼 · 2022-11-22 22:52.采纳回答
你好!
相同压射力的情况下,浇口越大对型腔内的压力施加越大。
但这并不意味着浇口越大越有利于产品的质量。

在注塑过程中,材料在通过浇口时会产生压降和剪切热,所以浇口在理论上越大越好。但现实因素却不允许你这样,比如产品壁厚、外观、冷却时间、浇口分离以及模具空间等。通常这个压降在50%-60%左右(包含了炮筒射嘴至型腔这一段的压降),如果你的浇口大小合理的话。换句话说,注射压力大约是型腔压力的2倍多,或者是保压的2倍多。通过调试机器的射压和保压,结合产品表面充满程度,你大致可以知道浇口大小是否合适。但现实很残酷,很多调机师傅并不知道这些而提出修改意见。本人做过的产品点浇口从0.8到2.0不等,材料涵盖PP,POM,PA66+GF,PBT+GF等。产品太大时,需要多个点浇口。