2022-11-29 02:24发布
1、在墙外,向里打个小孔。即,两头对打。如,打160孔,在200深的地方钻头卡住,整个墙400厚,那么,在墙外用63头,向里打200深,之后,用锤子、钢钎打。
2、如果是楼上打孔,没有条件在墙外向里打孔,或,是打楼板孔被钻头卡住。这时候,用丝杠,也许可以顶出来。即,丝杠从钻头处拧进。再用锤子震击钻头,边震,边拧丝杠。
3、马路边条石打排水孔。如果量大,可以将台钻,用螺丝把在一个用槽钢,或方钢加工的“日”字型底座上。打孔,省时省力。
4、用手持水钻打直径300的,350的省时省力窍门。买钻头时,与厂家预定钻头。要厂家加工一个“短粗胖”钻头。一般钻头370高,300以上的大钻头,也是350高,用手持水钻做动力,势必力不从心。解决方法,把钻头高度减少一半,200高。
5、用手持水钻打直径300(大孔)的定位方法,如,打直径300的,在墙上画个300圆,在290的内圆的内边打25孔3个,约6公分深,上边1个,左右各1个。然后,钉上木楔子。打时,套上水钻头,往前并往下推,开钻即可打成。
如果打大孔,水钻动力不足,特别是打楼板时。解决方法,可将4000瓦台式水钻的钻机,用一根约1米5长的6分管,焊上两个螺丝帽,用直径8毫米圆钢,或带钢,弯成u型,两个头部焊上两个直径12的螺丝杆,以紧固水钻的钻机。使用操作时,要两人。一人把握6分管,一人打孔。
6、不加水,干打。干打是有条件的。墙体必须干燥,潮湿不可以。干打时,有新水钻头,尽量用新水钻头,太旧的容易夹头。
拓展资料:
1、钻孔操作特点
钻头转速高。
摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。
切削量大、排屑困难、易产生振动。
钻头的刚性和精度都较差,故钻削加工精度低,一般尺寸精度为IT11~IT10,粗糙度为Ra100~25。
2、钻孔安全制度
操作钻床时不可带手套,袖口必须扎紧,女工必须戴工作帽。
用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙,不可用扁铁和手锤敲击,以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时,必须做好装夹面的清洁工作。
工件必须夹紧,特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时,要尽量减小进给力。在使用过程中,工作台面必须保持清洁。
开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车,在机床各机构都能正常工作时才可操作。
钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑,必须用毛刷清除,钻出长条切屑时,要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。
操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不可用手去刹住,也不能用反转制动。
严禁在开车状态下装拆工件。检验工件和变换主轴转速,必须在停车状况下进行。
清洁钻床或加注润滑油时,必须切断电源。
钻床不用时,必须将机床外露滑动面及工作台面擦净,并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。
参考链接:钻孔_百度百科
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1、在墙外,向里打个小孔。即,两头对打。如,打160孔,在200深的地方钻头卡住,整个墙400厚,那么,在墙外用63头,向里打200深,之后,用锤子、钢钎打。
2、如果是楼上打孔,没有条件在墙外向里打孔,或,是打楼板孔被钻头卡住。这时候,用丝杠,也许可以顶出来。即,丝杠从钻头处拧进。再用锤子震击钻头,边震,边拧丝杠。
3、马路边条石打排水孔。如果量大,可以将台钻,用螺丝把在一个用槽钢,或方钢加工的“日”字型底座上。打孔,省时省力。
4、用手持水钻打直径300的,350的省时省力窍门。买钻头时,与厂家预定钻头。要厂家加工一个“短粗胖”钻头。一般钻头370高,300以上的大钻头,也是350高,用手持水钻做动力,势必力不从心。解决方法,把钻头高度减少一半,200高。
5、用手持水钻打直径300(大孔)的定位方法,如,打直径300的,在墙上画个300圆,在290的内圆的内边打25孔3个,约6公分深,上边1个,左右各1个。然后,钉上木楔子。打时,套上水钻头,往前并往下推,开钻即可打成。
如果打大孔,水钻动力不足,特别是打楼板时。解决方法,可将4000瓦台式水钻的钻机,用一根约1米5长的6分管,焊上两个螺丝帽,用直径8毫米圆钢,或带钢,弯成u型,两个头部焊上两个直径12的螺丝杆,以紧固水钻的钻机。使用操作时,要两人。一人把握6分管,一人打孔。
6、不加水,干打。干打是有条件的。墙体必须干燥,潮湿不可以。干打时,有新水钻头,尽量用新水钻头,太旧的容易夹头。
拓展资料:
1、钻孔操作特点
钻头转速高。
摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。
切削量大、排屑困难、易产生振动。
钻头的刚性和精度都较差,故钻削加工精度低,一般尺寸精度为IT11~IT10,粗糙度为Ra100~25。
2、钻孔安全制度
操作钻床时不可带手套,袖口必须扎紧,女工必须戴工作帽。
用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙,不可用扁铁和手锤敲击,以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时,必须做好装夹面的清洁工作。
工件必须夹紧,特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时,要尽量减小进给力。在使用过程中,工作台面必须保持清洁。
开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车,在机床各机构都能正常工作时才可操作。
钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑,必须用毛刷清除,钻出长条切屑时,要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。
操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不可用手去刹住,也不能用反转制动。
严禁在开车状态下装拆工件。检验工件和变换主轴转速,必须在停车状况下进行。
清洁钻床或加注润滑油时,必须切断电源。
钻床不用时,必须将机床外露滑动面及工作台面擦净,并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。
参考链接:钻孔_百度百科
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