摘要：

在新世纪以来我国在建筑领域的发展，基础的建设在不断的完善，也在实现不断地创新发展，还被国外媒体赋予了基建狂魔的称呼。随着经济和科技的不断发展，房屋市场的竞争性的需求，建筑行业的质量管理对人民的生命财产安全尤其重要。在房屋建造过程中，质量是衡量一个施工团队是否拥有市场竞争力的一个标准，在工程的建设中任何一个环节出现纰漏都是对建筑本身带来严重的后果，回应行到后续的是用户维护，甚至出现返工现象，对投资方产生巨大且不必要的经济损失。建筑是人们日常生活居住的地方，工程质量的优劣不仅仅影响日常生活，还影响其本身的建设速度，对后续的保养和维护也要付出更多的金钱和时间。所有的建筑物在经过自然的洗礼都会有使用寿命的极限，质量差使用寿命短，对社会带来危害，对家庭带来痛苦。建筑质量的好，反映出建设团队的专业技术优异，企业的信誉度增加，利润也会随之而来。所以质量的优劣，所带来的效益截然不同。

目录

摘要

1.绪论

1.1工程概况

2.编制依据

3.土建施工方法，施工工艺及质量要求

3.1材料，构配件的质量管理-

3.1.1建筑材料

3.1.2建筑构件

3.1.3建筑配件

3.1.4建筑构配件

3.1.5建筑材料及构配件的质量

3.1.5.1观察建筑材料构配件

3.1.5.2随机选样和封存

3.1.5.3质量证明文件审查

3.1.5.4检查外观质量

3.1.5.5材料及构配件验收

3.1.6水泥进场验收

3.1.7钢筋进场验收

3.1.8混泥土进场验收标准

3.1.9砖砌体进场验收标准

3.1.10防水材料进场验收标准

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋加工

3.2.2钢筋的施工流程

3.2.3钢筋的连接工艺

3.2.4钢筋绑扎的质量要求及验收标准

3.3模板工程

3.3.1模板系统

3.3.2模板安装及施工工艺

3.3.3模板安装的质量要求

3.4混凝土工程

3.4.1混凝土材料要求

3.4.2混凝土的浇筑和泵送及其质量检测

3.5地下防水工程

3.5.1防水材料的刷涂

3.5.2防水卷材的铺设

3.5.3地下防水的质量检测

4.质量保证措施

4.1前期控制

4.2施工过程控制-

4.3竣工验收前 控制

5.建筑工程质量问题和质量事故的处理措施

6.结论

7.参考文献

工程概况

本工程建设项目为多层建筑，是由广东省设计院设计，四川重工负责建造的地下两层地面二十四层的钢筋混凝土结构，建筑高度为112.520m，建筑总面积为34000㎡，其中地上总面积为25500㎡，地下停车场面积约为8500㎡，建筑耐火等级为一级，抗震强度为七级的商业性居民住宅，本工程位于亚热带季风气候，夏热冬温，夏天最高气温可达37℃，冬天平均气温在15℃，常年降雨量多，地质结构主要以浅变质岩，千枚岩，变质砂岩和石英岩为主，对工程的勘探，埋设和施工有不小的影响，对于机械设备也同样有损伤。现场设有钢筋加工场，模板制作场，混凝土需要从混凝土搅拌站运送到现场，工程所需运用到的大型施工设备已经运达现场，施工班组为12组，每组10人，施工场地已经符合三通一平的施工条件，现场晚上禁止噪音施工影响到其他人休息，早上八点至晚上六点允许运输车辆进入该工地。

编制依据

1.《国家现行施工规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）

《建筑法》《建筑工程质量管理条例》《环境保护条例》等法律法规

施工企业的质量手册和作业指导书

专业的工程质量验收标准

建筑的施工文件和设计文件

以及地方政府所颁布的施工安全条例等

本文通过对建筑质量因素进行分析，如何完善建筑质量管理的制度，提高建筑工程的质量为目的的探讨。

关键词：建筑工程质量；质量影响因素，管理制度

引言

现代社会经济在不断的发展，建筑规模的扩大，提高了人们对美好生活的憧憬，进一步地影响着我国的经济发展。与此同时，人们对于建筑本身的质量要求也越来越高，为了确保建筑工程质量的提高，也是对建筑工程管理制度的考验，技术工程人员决定着建筑本身的质量安全，所以企业需要从建筑者本身出发，提高技术人员的专业素养和工作态度的管理，保证建筑工程的质量。建筑就是一个时间长，难度大，施工规模大的特点，所以受到外来因素的影响会远远大于预想的结果，从而影响到施工进度，难以得到保障。

三.土建施工方法，施工工艺及质量要求

3.1材料，构配件的质量管理

3.1.1建筑材料

建筑材料是指在建筑物中所用到的材料我们统称为建筑材料，在教科书上所描述的一般是指在建筑物的地基、基础、梁、板、柱等所用到的材料。它是建筑的物质基础，所有的工程都不能离开它，原材料经过加工就会变成设备之外的成品，半成品，零件和零配件包括：砂石，水泥，石灰，瓷砖，铝合金，钢材等一系列的产品，也包含施工过程中所损耗的材料等，如：脚手架，木材，PVC聚合高分子材料等，从材料进场质量检验到开始动工均为由场外的供应方提供的，为了工程竣工所需，不能按照天然和工业加工的材料进行计量，必须按照分类及挂牌进行数量上的统计。

3.1.2建筑构件

建筑构件是建筑的重要组成部分，包括了各式各样的零件，原件，部件等一系列的构件，例如一些：楼面，屋面，墙体，柱体，基础等。还可以分为：弯构件、受压构件、受拉构件、扭构件等力学构件。

3.1.3建筑配件

建筑配件是在建筑中的混凝土和钢制的配件，例如：混凝土梁、混凝土楼板、石英石窗台板等，钢制的有，脚手架，钢制预埋件和栏杆等。

3.1.4建筑构配件

建筑构配件是组成建筑最后的通关文牒，它是由不同的建筑构件或配件在一定的要求下所组成的大型配件，不同于其他的工程组装工序，它是由不同经过加工后的零件、元件、器件所组合建造的，它可以以数量来进行安放和以满足建筑本身的需求。

3.1.5 建筑材料及构配件的质量检验

3.1.5.1观察建筑材料构配件

材料在生产时可以先去观察其生产产家的生产过程进行实地观察，根据设计和功能的要求，要求相关单位和采购部门参加建筑材料，构配件供应的厂家进行实地考察和核对，保证生产产品的质量要求，符合工程技术所需。

3.1.5.2随机选样和封存

根据采用的建筑材料，构配件，按照设计与《中华人民共和国建筑法》的相关规定，由建设单位，监理单位，施工方和生产厂家，进行现场随机选样与封存。

3.1.5.3质量证明文件审查

项目监理部门根据相关设计文件，工程建筑合同和建筑标准，对施工单位上交的建筑材料和构配件进行质量证明文件的检查。

3.1.5.4检查外观质量

项目监理单位对于上交的材料依据相关的技术标准，进行外观尺寸、品牌、规格、型号以及感官质量检查。

3.1.5.5材料及构配件验收

施工单位自检合格后，监理部门在质量文件检查，外观检查，检验合格后，签字确认《材料，构配件进场检验记录》。

3.1.6水泥进场验收

检查生产许可证、半年内的质量检验报告、出厂合格证明以及检验单，检查质检报告中的，生产厂家、编号、种类、送检编号、强度等级、出厂日期及编号、初凝时间、凝结时间、抗压强度以及稳定性等栏目。

进场水泥的包装上会印有相关的产品批号，要仔细检查包装上的相关批号是否与检查报告中描述的一致，否则定位不合格产品，不与进场。现场取样按照《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中的标准执行，同一品牌，品质，种类，编号，就同一批次入场。在其中随机选取15处级以上的同质量水泥进行搅拌作为检验式样。

水泥的存放也有着严格的要求，要选择一处地势较高，不易浸泡还要进行防水防潮防风的场地进行存放，遵循先进先出的规范。

3.1.7钢筋进场验收

钢筋作为建筑的受力载体，进场时随机抽样检查和检查质量证明，检查钢筋生产许可证，炉种，规格，牌号，机械性能以及化学成分数据包的结果，出场证明，生产日期，检验部门出具的产品合格证明文件，否则不予进场验收。进场后的钢筋，按照用途不同，品种不同，尺寸不同机械性能不一致进行分类存放。随机选择某批号钢筋进行检验，观察外观是否有损坏，腐蚀，断裂，油污，起皮等。

根据标准直径的允许误差范围在±0.4mm，长度误差在50mm以内，总弯曲度不大于钢筋总长的4%，数量不少于五根。带盘钢筋的横肋与钢盘轴线的夹角不小于45°，超过45°且不大于70°，钢筋相对的两面的横肋方向相反。钢筋横肋兼具采用测量平均肋距的进行检测，精确到0.1mm。横肋侧面与钢筋表面夹角不小于与45°。现场取样抽检每批号钢筋重量不大于50t，随机选取四至五根钢筋做拉伸和冷弯实验。

钢筋的存放也是有讲究的，先找一块场地较为平整，在上方铺设碎石块，在底下垫上一排枕木，避免钢筋受到积水从而以发的污染和腐蚀，按照钢筋的种类不同，型号不同，用途不同分类安放，不得随意丢放，保证施工需要时能够随时使用。

3.1.8混泥土进场验收标准

混凝土进场时也要安排专人进行进场检验，包括检查出厂合格证，开盘鉴定，砂，水，水泥，配料比，添加剂和检验证书等。检查混凝土的配合比是否满足工程所需的强度等级，抗渗等级，粉煤灰的比例是否符合相关规定，水泥品种是否属于施工要求。其中含有的砂石含量是否在标准含量规定值以内，检查实验手续是否齐全。还有粉煤灰的质量合格证书，以及额外的添加剂质量检验证明。记录，混凝土搅拌出场时间和运送时间是否符合技术标准规定时效内，不会影响混凝土的质量。对于搅拌车运送的混凝土进场时要随机抽样检测，将样品试件已同条件养护所得的数据精心校对，看是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》。

3.1.9砖砌体进场验收标准

砌体工程所需要用到的墙砖要具备出厂合格证明，以及强度检测数据，外观尺寸都要满足施工设计要求，符合验收标准。进场按规定取样，检查外观和强度等级报告，看是都符合国家规范标准《砌体实验方法》。砖的尺寸大于400mm时，允许误差在3mm以内，尺寸在200-400时，误差在2.5mm以内，尺寸在100-200时，误差在2mm，小于100时，误差不大于1.5mm。每一块砖都不许出现泛霜现象，也不允许出现大范围的爆裂。符合以上规定才能进场验收。

砌体的验收标准要检验尺寸偏差和外观检查，砌块的抗压强度，砌块的干密度，砌块的强度等级以及热胀冷缩，抗冻性和导热系数等各方面的检验。核查在运输过程中是否发生暴力装载等问题。‘

3.1.10防水材料进场验收标准

因为建筑本身需要做地下室防水工程，所以防水材料的进场验收也不能出现任何纰漏。

1.防水卷材

市面上的防水卷材参差不齐，本工程主要用到以下两种：沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。首先沥青防水卷材是普遍都会用到的一种性价比较高的建筑材料，其本身不能出现有瑕疵，否者会影响到工程的防水质量，在其表面不允许出现孔洞、烙伤、露胎和涂抹不均匀等，每卷卷材的接头不能超过一处，在完全打开内部卷心时不能出现有裂纹，裂口，褶皱、缺边等问题，否者就不符合本项工程的设计要求。另外一种合成高分子防水卷材是一种多类型的合成材料。有合成树脂（FS1）、纤维胎增强类、硫化橡胶（JL1和JL2）和非硫化橡胶类（JF3）这几类。不过这几类的性能要求也是有相关标准的：JL1和JL2的拉伸强度分别要＞8MPa和＞7MPa，断裂伸长率分别大于450%和大于400%，低温弯折性的温度分别不大于零下45℃和零下40℃。JF3的三项标准值分别是5MPa、200%和零下20℃，FS1的三项标准值是8MPa、200%和零下20℃。纤维胎增强类就稍微的低一点。以上几类的合成材料都要经受住在压力为0.32MPa三十分钟保证其严密的不透水性，这类材料由于是高分子合成材料所以每卷的卷材内得到折痕不超过2处且长度不过20mm，其中含有的杂质颗粒不能大于0.45mm，连接胶块不超过6处，没出面积不能大于4mm²。

2.防水涂料

防水涂料可分为有机型和无机型防水涂料，有机型又分为反应型、水乳型和聚合物水泥三种，而无机型有两种水泥基防水涂料和水泥基渗透结晶型防水涂料两种。有机和无机的主要区别就是，前者是不容易出现老化是一种无毒害，环保可回收利用的防水涂料，还具备防霉、杀菌、绝缘的性能，后者的环保性较差，但是具有较强的粘合性。在进场时由监理单位和采购部等组织人员对生产厂家运送的防水涂料进行查验，并随机选取同一批次的不同种类的涂料进行检查，检查防水材料的标志，产品执行码，说明书和合格证等。因为地下防水工程长期处于阴冷、黑暗、潮湿等条件下，在抽样检查时要遵循相关的技术特点进行检验，检查其防水性能、耐腐蚀性、防潮、粘合性等技术性能的检测，查验其检测报告的指标是符合本工程技术要求。

3.密封材料

改性石油沥青密封材料和合成高分子密封材料是建筑防水工程较为常用的两种密封材料，这两种都具备较好的耐热性、拉伸粘结性，较低的挥发性，施工较为容易。进场检查时检查其的检验报告、出厂证明、生产日期以及密封性能。检查合格后允许进场到指定的地点存放。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋加工

钢筋加工的原材料的各项性能指标必须符合国家相关标准，工程在进行钢筋加工之前要搭建好钢筋加工棚，选择合适的地理位置加建，减少钢筋进场的运输，减少过程中对钢筋的损坏。待钢筋加工棚完成验收合格，放置加工所需的机械设备并接入加工厂电源符合施工条件后才能进行钢筋的加工建造。根据钢筋的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯和可焊性可分为：HPB235级、HRB335级钢筋、HRB400级和RRB400级钢筋。

钢筋加工的施工工艺：

钢筋需要通过冷拉和冷拔排除杂质后，冷拔后的钢筋根据等级可分为甲级、乙级两种级别，甲级适合作用于预应力钢筋，乙级适用于作为焊接、骨架、箍筋和构造钢筋，分离后的甲乙两级钢筋才能进行后续加工。钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面不得有油污、铁锈、还要保持钢筋表面洁净等要求，钢筋表面有片状老锈和颗粒状的不能使用。

钢筋加工要进行表面除锈，可以通过人工除锈和机械除锈两种办法。人工除锈可以经过沙盘、钢丝刷、喷砂和酸洗经行除锈，机械通过钢筋除锈机或者钢筋冷拉过程中除锈。在除锈过程中发现钢筋外部有裂纹或者氧化层脱落则不能使用该钢筋进行加工。

钢筋加工需要钢筋平直无弯曲，所以钢筋要先在调直机上进行调直，调直过后钢筋表面不得出现明显的痕迹，否则可能会影响钢筋的强度等级，根据钢筋的直径选择正确的直模和传送压辊，观察偏移量，掌握正确的压辊方式，压辊的槽宽距离上下都会有3-5mm的活动距离，避免出现安全事故。

钢筋的弯钩或者折弯要符合以下规定：

I级钢筋的末端需要做108°弯钩，其圆弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍。II、III级钢筋的末端弯折要135°或90°时，II级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，则III级钢筋则不小于5倍。其他部分按照设计要求处理。钢筋的加工允许误差，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm以内，弯起钢筋的折弯位置在±20mm。

钢筋加工的工艺流程：

钢筋配料→下料→弯曲成型→测量尺寸→挂牌存放

进行成品检测质量验收，检查钢筋品种、规格、数量及位置，在每天加工的钢筋里，按照型号，尺寸，用途等方面进行随机抽样检查，是用钢尺进行测量看是否达到设计要求，每次抽样不得小于三件。最后将检查结果写入到钢筋加工检验批质量验收记录表中。

3.2钢筋施工流程

在绑扎钢筋前先对图纸进行查阅，确认配料表与设计要求无出入后，方可进行钢筋的绑扎。

1.在柱钢筋绑扎前在预定的主筋画出绑扎线，箍筋间距要满足设计要求，箍筋与主筋相交位置绑扎到位，禁止跳绑。

2. 墙筋

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

　　④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

　　⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

2.梁与板

　　①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

　　②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑。

　　③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

　　④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。

3.2.3钢筋的连接工艺

钢筋绑扎又分为四种：绑扎搭接、机械连接、焊接以及套筒灌浆连接。

绑扎搭接：

绑扎搭接时，应该根据图纸需求的间距计算好每根柱筋的数量，先将柱筋在底下延伸到搭接筋上。

在搭接长度内，钢筋绑扎的扣子不少于三个，且绑扣向内，以便箍筋上下移动。

基础底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。

若柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。其中，若箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10d。

机械连接：

（1）钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

（2）直螺纹丝头加工时，应在定心夹钳内夹卡钢筋，且钢筋的轴向装卡位臵与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm。

（3）连接套丝扣质量检验合格后，应在两端用塑料密封盖保护，且钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽，以确保丝扣不被损坏。

（4）钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，并做好标志，妥善保管。

焊接：

（1）钢筋焊接施工前，应清除钢筋、钢板焊接部位及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；若钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切

（2）采用电渣压力焊时，焊机的上、下钳口应保持同心，且钢筋焊接端头要对正压紧并保持垂直，同时向罐内倒焊剂时严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。

（3）在焊接钢筋与预埋件T形接头时应采用埋弧压力焊，也可采用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。

（4）电阻点焊的压入深度应根据不同钢筋选取，热轧钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~45%；冷轧带肋钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~40%。

（5）气压焊可焊接横向、竖向等任意方向的钢筋，但施工时应注意，被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。

套管灌浆连接：

（1）施工时，应用钢筋位置检验模板检测，且钢筋位置偏差不应大于±3mm，若钢筋不正可用钢管套住掰正。

（2）分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实，因此分仓距离宜为1.5~2m，

（3）采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。

（4）套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。

3.2.4钢筋绑扎的质量要求及验收标准

（1）钢筋的品种和质量不许符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋绑扎允许偏差符合以下，合格率在90%以上。

允许误差值（mm）：

钢筋骨架的宽度、高度：±5

钢筋骨架长宽：±10

受力钢筋间距：±10

受力钢筋排距：±5

箍筋、构造筋间距：±20

（3）钢筋工程施工前按照图纸提出配料单，满足设计要求并且办理相关手续，获得批准。

（4）所用的钢筋要具备出场质量证明，对于各厂商所提供的材料进行抽样检查，复检均合格后方能使用。

（6）钢筋成品或半成品进出场时必须要有出厂合格证明和实验报告，进场后进行挂牌存放。

（7）施工时要对钢筋成品进行实验，合格后才能进行施工使用。

（8）对于柱筋的验收，要采用加强箍筋电焊固定，防止混凝土浇筑时位移。

（9）钢筋的品种，规格，数量，绑扎牢固，搭接长度等进行验收并写入隐蔽工程验收单。

3.3模板工程

3.3.1模板系统

模板系统是有，模板、支架系统、紧固连接件三部分构成的。模板是使混凝土结构形成的模型；支架系统是保证模板形状和尺寸的空间位置支撑模板；紧固件是保证整个模板系统的整体性和稳定性。

3.3.2模板安装及施工工艺

模板安装的基本要求：

模板支撑结构应该具备足够的强度，刚度和稳定性，同时还要便于组装和拆除；

模板板面及支撑体系必须经过强度和稳定性的计算

固定模板的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固且准确。

梁，板，剪力墙和柱的模板需要经过轴线确认位置，截面尺寸和平整度通过自检，交接检查，质检检查后才上报监理验收，合格后进行下一步工序。

模板安装工艺：

木模板：木胶合板要提前经过监理，供应商，采购部等人的检验后是否满足施工需求，才能到达模板加工区域。加工好的木模板需要经过酚醛树脂密闭，面板与龙骨间用木螺丝固定。

柱模板：弹出柱位线→钢筋验收→根部找平、安装截面控制钢筋→搭设安装架子→吊装组拼模板→安装临时柱箍筋→检查对角线、柱垂直和位置→安装柱箍筋→柱模板固定→检查模板安装质量

墙模板：弹出墙位置线→钢筋验收→根部找平、安装截面控制钢筋→搭设安装架子→安装门窗洞口模板→散拼→侧模板→安装穿墙螺杆→散拼另一侧模板→安装横纵龙骨→检查垂直度、截面尺寸和位置→设置斜撑、禁锢模板→封堵间隙→模板质量检查

梁模板：弹线→搭设满堂红脚手架→调整高度→铺设梁模板→安装侧模板→安装龙骨→铺设顶板→校正标高→预检→梁墩、板钢筋绑扎

3.3.3模板安装的质量要求

对于模板安装的检查主要有模板设计、制作、安装质量的检查以及混凝土结构外观质量的外观反应。

模板的制作保证规格尺寸准确，棱角平直光鲜亮丽，表面平整，拼缝严密。

模板安装拼缝严密，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变性以及要满足施工条件和技术要求即可。

3.4混凝土工程

3.4.1混凝土材料要求

混凝土是建筑的承重式结构，一个建筑物大部分的材料都是混凝土，所以施工方对于混凝土的材料也有着严格的把控。

水泥：优先采用硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥，水泥要具备出厂合格证明以及进场实验报告。

砂：优先选用粗砂或者中砂，能够很好的提高混凝土的抗裂性。

石子：选取纯天然连续级的卵石或碎石，直径约为5-40mm，为了能够增加抗裂性严格把控制含泥量在1%以内。

水：采用普通居民饮用水即可

外加剂：外加剂必须符合施工技术国家标准《混凝土外加剂》GB8076或者是《混凝土外加应用标准》和相关的绿 {MOD}环保规定。

3.4.2混凝土的浇筑和泵送以及质量检测

混凝土的浇筑也是有条件限制的需要满足下列条件才能进行浇筑：

主体框架结构的模板、钢筋、预埋件、混凝土层管线已经全部安装完毕，并且通过检查和隐蔽工作的验收手续。

混凝土浇筑的架子，道路已架设完毕，并检验合格。

水泥、砂、石子以及外添加剂送检既符合现场施工标准和相关技术规范。

经过自动送料系统鉴定，混凝土内各种材料符合相关的规定，振动器经捡合格，注意二次振捣和坍落度是否满足要求。

根据施工计划，对施工作业对进行技术培训，并且获得混凝土浇筑批准，方可进行浇筑。

各模板的混凝土浇筑情况：

柱的浇筑：在底部使用与混凝土相同配比的减半石子混凝土浇筑5-10mm，再其上方重新浇筑混凝土，必须采用分层振捣的方式，振捣器不得触碰到模板的钢筋预埋件。

梁板的浇筑：将梁的根部到梁高分层进行阶梯式的浇筑，当达到底板位置时再与板的混凝土一起进行浇筑，不断延长。

楼梯的浇筑：楼梯的混凝土浇筑需要重自下而上，先振捣务实，达到踏步混凝土一起浇筑，不断地向上前进。

混凝土常见的泵送方式有四种，分别是天泵、车载泵、地泵和搅拌泵。虽然在施工现场很常见，不过它们也是有各自的优劣势。

天泵也叫臂架泵，它往往是用于比较大型的建筑，它有它自己独立支架，所以不用铺设管道就能很快速的运送混凝土，比一般的的泵送方式较为之灵活方便，相对的他的维护成本往往会比普通的运送方式会高很多，因此对于场地的要求也是非常的高。

车载泵与天泵相对比，没有多余的支架，优点是占地面积小，维护费用较低，需要的人力会多，但是运送高度会比天泵高出不少。

地泵也是拖泵，顾名思义因为它没有底盘，所以没有办法独立行走，需要通过机械进行牵引，作业成本低，运送速度较慢。

搅拌泵又称为搅拌拖泵和搅拌车载泵，搅拌拖泵无法自行驱动，但是搅拌车载泵可以随时随地的运送混凝土到施工现场进行搅拌。

混凝土的质量检测

混凝土的质量检测可以分为内在质量，表面质量和外观尺寸质量三大方面。内在质量指的是混凝土的内部抗压强度、抗折强度、抗冻性、抗渗漏性、抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等。一般规定，建筑物的混凝土构件强度遵循现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》的内容规定进行分配次进行检测。

检测标准

对采用了蒸汽法养护混凝土构件，其混凝土试件现在同等条件下进行同条件的蒸汽养护28d。

检测评定混凝土强度所用的混凝土试件的尺寸及强度，其标准成型方法、标准养护条件及强度方法符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81

混凝土构件的拆模、出场、吊装、张拉、以及施工期间临时荷载时的混凝土强度，要根据同等条件下养护的标准尺寸检验的混凝土强度等级来确认。

当混凝土试件不符合工程所需的强度等级时，可以采用局部破损进行检测，并按照现行国家标准规定对混凝土试件进行推定，并做出处理结果。

混凝土在冬季施工应该符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）。

进场混凝土的质量检测

试件制作

检查混凝土质量需要做抗压强度试验，对有特殊施工要求时，还要对试件进行抗冻性、抗渗性等实验。试件的强度试验方法要符合现行国家规范《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81。

每组三个试件强度要在同一盘混凝土中取样，去表明该组的混凝土强度等级。三个试件的强度等级算术平均值，最大值或最小值与中间值均不超过15%时，取中间值作为强度等级，若最大值或最小值与中间值均超过15%时，该组不能作为此批混凝土的强度等级。

混凝土结构同等条件下养护试件强度等级检验

选取同条件下养护的混凝土结构部位时，由监理单位和施工方同时间进行讨论选取。每种混凝土强度的试件都要在同条件下养护，根据混凝土工程量选择合适数量的混凝土养护试件。在同等条件下混凝土试件的养护期限为28d，同条件下养护的试块强度等级实验结果按现行的国家标准《混凝土强度检验评定标准》的规定确认。

混凝土强度等级判定

混凝土要分批次验收，同一批次的混凝土有强度等级相同、期限相同、生产工艺和配合比一致的情况下的混凝土组成，并按照分项工程验收划分批次，每个实验均按照《混凝土强度检验评定标准》进行确认混凝土的生产质量水平。

3.5地下防水工程

地下防水质量关系到整栋建筑物的使用寿命，所以防水工程尤为重要。地下工程通常是以自身结构的防水、防潮为主，也可以通过一些外在的辅助进行把控，比如一些常见容易渗漏的地方：地下室的底板和墙面拼接的位置、电梯井的内部结构容易积水、地下室的底板容易受潮、地下室的顶板和通风系统的连接处等都是经常容易出现渗漏现象的部位，所以我们要通过一些额外的防水措施进一步加强地下工程的抗渗性。、

3.5.1防水材料的刷涂

进行防水涂料的施工前要检查基层强度是否满足要求，其表面是否干净整洁，还要控制及水分的占比。

刷涂的方式按照先垂直后水平顺序进行，注意一些细节的处理。

在防水涂料涂刷完毕后，等待一段时间让其固化干燥后才能惊醒下一步工作。

3.5.2防水卷材的铺设

一般的防水卷材铺设方法有四种，满粘法、空铺法、条粘法和点粘法，更具施工设计要求的不同可以选择合适的铺贴方法，不过都要满足以下的铺设要求：

注意检查基层的清洁，保证基层表面无杂质，确保卷材和基层能够完全粘接在一起，做到防水效果。

保证防水卷材在铺设时不要出现，卷材开裂、缺失、崩边等质量问题。

施工时先进性细节处理，在从建筑标高低的地方开始向上铺设。

上下层卷材之间不能随意交叉铺贴，搭接缝必须顺着水流方向。

铺贴卷材时，将卷材平方摊开裁剪合适的尺寸，与基层粘合时要将其内部空气进行排出，保证防水的严密性。

还要做好二次防水工序的施工与验收

3.5.3地下防水的质量检测

防水层是基于主体结构基层，其表面的平整度、强度、防水性能、以及表面坡度等，其质量的优劣是影响建筑物地下防水质量的体现。

检查表面的平整度，找平层的平整度是对地下室防水工程的关键因素，若平整度不够会导致防水涂料和粘结剂的涂抹不均造成薄厚度不同，会降低其反水效果。

检查防水卷材的拼接处有没有裂缝，铺设有没有压实，变形缝、泛水、落水管、预埋件等的细部做法。

再一次防水工作完成后，需要做闭水试验，将落水口堵死，进行放水使水积蓄在其表面，全部浸泡，经过72小时的时间，观察水位线是否有下降高度，若有检查是哪个部位渗漏进行补救，若无方可进行二次防水施工。

检查施工遗留的后浇带的两端接口是否有开裂渗漏。

最后经过检查，并无质量问题，由监理单位填写防水工程质量验收记录，签名确认即可。

4.质量保证措施

4.1前期控制

检查施工单位质量安全保障措施，组织相关的技术人员在施工现场监督施工全过程的质量管理和质量验收。

检查施工方是否有资质承包此项工程，审查施工人员是否有具备专业的上岗资格，不得使用没有相关技术资格的人员。

监理单位经常后对项目工程的施工组织设计和技术指标审批，严格把控施工单位前期的机械，人员，材料投入作为一个工程开工衡量标准。

监理单位有权利对不符合分项工程开工条件的施工单位进行停工停产，待其达到施工要求条件才能下达复工复产指令。

对施工过程中所提供材料，机械设备等供应商进行资质审查，按照工程所需合理选择供应商。

提前对作业人员进行相关工程的技术交底

4.2施工过程控制

在施工过程中项目监理单位必须安排监理工程师进行旁站，有序的展开巡视工作。

对分项、分部、单位工程的预检工作

核查验收隐蔽工程

对于分项、分部、单位工程的竣工验收

加强对施工过程中出现的工序的问题进行纠正和防范

增强施工过程中的管理秩序，严禁出现危害生命的行为

4.3竣工验收前的控制

完成符合设计验收标准的分部、分项、单位工程进行质检评级，对于已完成全部的隐蔽工程进行验收，评定质量等级，并签署验收结果，移交相关的资料和办理相关的手续。

对于准备进行竣工验收的工程项目，还要让相关的市政、环保、消防等政府部门进行相关的报验工作。

根据现行国家标准制定一系列的售后保障服务，制定质量保修措施和期限。

对于建筑的使用者进行工程质量回访，讲解一些相关的建筑使用寿命和安全隐患，做好后续出现质量问题的整改方案，保障人民群众的生命财产安全。

5.建筑工程质量问题和质量事故的处理措施

1.施工现场常见的质量问题

市面上的建筑材料种类繁多，一些为了降低施工成本的企业，谋取更高的经济效益不惜违反法律法规，进行盲目采购，后将假冒伪劣的材料，通过一些手段进入到施工现场加工建造，使得其融入到建筑中去，将会大大缩短建筑本身的使用寿命，这是藐视国家现行的法律法规，罔顾人民群众的生命财产安全。

基础的混凝土施工不符合规范标准，混凝土的强度等级不足以支撑其建筑的构造，耐久性、抗渗性、抗压强度不足等质量问题，其表面会经常出现，蜂窝麻面、空洞、烂根、裂缝等不满足设计要求。使用劣质的混凝土制造的构件也不符合设计要求。

模板轴线走位，标高不准确，支模过程中出现弯曲，变形等导致后面的浇筑出现漏浆、跑模，出现蜂窝状、露筋、尺寸与图纸不符等情况。

钢筋出现尺寸不一、变形、抗压强度不足、力学性能不满足设计需求，绑扎的方法不对、数量不足、受力不均匀、预应力不足以支撑混凝土的浇筑，从而影响到整体钢筋的施工进度。

防水容易出现，外墙渗漏、地下室表面受潮、屋面渗漏，对建筑而言，建筑内部过多的含水量会加快建筑老化，使得墙面、漆面脱落的后果。建筑外墙经历长期过日晒雨淋，会导致外墙砖与粘结层松动脱落，是的人民群众更大的危害。

2.发生质量问题后续的一些处理措施

按照国家现行的《国家对工程质量及造成损失的严重程度划分标准》进分类：

一般质量事故：造成直接经济损失5000元以上50000元以下或者影响到使用功能和结构安全的造成缺陷的均为一般质量事故。

严重质量事故：造成直接经济损失的达50000元以上100000元以下的；严重影响使用是否安全的，存在重大隐患的；事故造成两人或以下重伤的；均被赋予严重质量事故。

重大的质量事故：项目工程倒塌且报废；造成3人以上重伤的；造成直接经济损失100000元以上的都是重大质量事故。

当在施工过程中发现质量问题时，监理工程师先判断问题的严重程度，确定后续的补救方案，或进行返工复检，检查是什么原因造成的结果，会不会影响到之前的工序质量，每一项都要进行确认，避免后续再次出现此类问题，要签发《停工通知》落实到位。责令施工方提出质量问题调查报告，并提交处理方案，监理工程师在填写《监理通知回复单》上报审核后，皮肤施工单位处理，对处理结果重新按照行业标准进行验收。

对需要加强固定的质量问题时，要考虑会不会影响到下步工序的施工条件，责令施工单位停止关于质量问题部位的施工进程，提交相关的质量问题报告，有设计单位提出方案，证的建设单位同意，才能皮肤施工单位进行处理，并重新对处理结果进行验收。

对施工单位提交的调查报告进行分析，根据报告内容详细分析问题的产生原因，是什么问题造成的质量不达标，从构成部位的材料、生产厂家、运输过程、质量检测、施工工艺以及人为造成等因素，开展全方位的调查取证工作，经过监理工程师的审核、分析质量问题报告，判断和确认问题产生的原因，并在原因分析的基础上，结合工程设计要求和相关的质量规定，对问题处理方案进行审核确认。

监理部门确认整改方案后，向施工单位进行传达，并实施方案惊醒处理，全程跟踪认真检查施工工序是否与方案上的一致，带问题部位的质量问题处理完成后，由监理单位组织相关人员进行全方面的严格检车、鉴定和验收，并写出质量问题处理报告，上报建设单位和监理单位进行存档，方可进行下一步工序的施工。

3.避免出现质量问题的防范措施

完善工程设计图纸和技术要求，是确保工程质量的前提。

严格把控原材料采购，要通过相关技术部门下发的证明的供应商或者企业，到实地检查供应商或者企业的生产过程是否符合工程设计要求，企业或供应商在出厂时，必须提供产品的相关资料和报告，并出具合格证。在原材料运输过程中减少材料的损坏，确保在进场时能过通过检验。

用于工程建设的设备、材料以及构配件都要达到设计标准和质量要求，进场时必须严格把关，检测所用到的一切设备、材料以及构配件全部符合技术标准时，才能进入施工使用。

提前对相关的工程作业人员进行资格审查是否具备相关的技术要求，做好技术交底，严格检查现场作业人员的操作规范，这是直接影响到工程质量以及竣工时间。

相关的监理单位要加强对现场的作业条件进行管理，协助施工单位进行施工，控制相关的质量指标，以预防为主，加强对施工现场的巡视检查和旁站工作，严格把控相关工程的质量验收，严禁作业人员违规操作，提高法律法规的宣传，做好相关的记录和资料管理，并完善资料储存制度，确保工程能够顺利完工。

6.结论

1.健全的质量管理机构是有效的开启建筑施工的前提。

2.强化建筑原材料的质量管理，重视原材料的监管，确保原材料的质量要求。

3.监督各项分部分项工程的施工的技术管理。

4.保证工程质量验收管理标准。

7.参考文献

建筑材料和构配件的基本概念

建筑经济大辞典

中华人民共和国建筑法

建设工程质量管理条例

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《建筑材料进场管理条例》

《建筑工程质量管理毕业设计》

《建筑工程质量事故与分析》

《钢筋加工的质量检验标准》

《钢筋施工工艺流程》

混凝土的浇筑过程

混凝土的搅拌运输

《混凝土强度检验评定标准》

《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81

《地下防水工程质量验收规范》GB50207-2002

《地下工程防水施工技术规范》GB50108-2008

《地下建筑方式构造方法》

《国家对工程质量及造成损失的严重程度划分标准》

《工程质量验收规范》